碳纖維是通過將多股碳素鞋帶編織成矩陣圖案，發展成面料製成的產品。這種布是在與材料結合後形成的一種高強度材料，可以形成不同的形狀，使碳纖維產品無限。現在有幾種方法可以製作碳纖維物品。在這裡，我們描述了其中的一些，以便您了解不同碳程序的優點和缺點。
碳纖維濕傷
在碳纖維濕傷程序中，這個想法仍然存在於名稱中。模具通常由玻璃纖維或鋼製成，以獲得碳本身的最佳效果。反向模具是通過用蠟覆蓋由碳製成的挑戰，然後是玻璃纖維墊和樹脂來形成模具。一旦乾燥，模具內部就會打蠟以形成不粘表面。完全乾燥後，模具再次覆蓋樹脂和單向碳纖維 – Eurocarbon也讓它完全乾燥直到醜陋。一旦發粘，碳纖維編織布就會按照您想要編織的說明鋪在樹脂上。然後，當就位時，更多的材料被清理到碳纖維織物中，直到整個厚度一致。模具在完全乾燥之後才能取出碳塞。一旦消除塞子，可以通過用濕和完全乾燥的細砂來清理，以獲得高光澤表面。這非常適合碳貴珠寶或汽車部件等物品。然而，這個過程非常耗時，而且材料中的清潔過程會導致材料中產生氣泡，從而使物品具有滲透性。材料中的水分會產生陰沉的影響，如果沒有細沙，就無法擺脫它。然而，這個程序是生產價值很小的碳纖維禮物的經濟實惠的替代方案。由於織物在樹脂中清洗時的運動，該過程還可能在編織中產生變形。
吸塵器裝袋
碳纖維真空袋裝袋的過程與防潮袋的過程幾乎相同，將整個物品放入模具中，然後將黴菌放入密封袋中，然後將袋子中的空氣吸出以產生真空。清潔器。此程序將氣泡從材料中擠出，因此我們不會遇到與濕鋪層程序相同的問題。因此，不用說這種製造產品的方法提高了事物的視覺外觀。因此，要製作珠寶、手錶、太陽鏡等物品，這是一種完美的技術。將需要對頂面進行少許清理，但碳纖維前導面的要求肯定更高。
高壓釜
使用高壓滅菌器製造高質量產品的過程是其中最昂貴的過程之一，而且所有點都很昂貴，您肯定會找到最好的碳。該技術幾乎與現實中的普通濕法一樣，將碳編織物放入模具和黴菌中，但這次在製造時將材料施肥到編織物。模具是真空吸塵器，如前所述，然後放入加壓和加熱的高壓釜中。袋子加熱使材料液化，並將材料均勻地分散到碳纖維中。結合熱量和壓力，氣泡被噴射出來，並且編織非常筆直。與將樹脂清洗到碳織物中的潮濕受傷不同，會破壞圖案。完成後的塗層以及直接從模具和黴菌中取出的塗層是特殊的。它並沒有聲稱在 Pagani Zhonda 或 Bugatti Veyroncars 中看到的汽車面板等產品是用高壓釜碳工藝製造的。